本文摘要：日前，3D打印机公司CRPCroup宣告，专有的高性能聚合物3D打印机材料WindformXT2.0材料已通过了欧洲航天局（ESA）的检验除气测试（screeningoutgassingtest），这毫无疑问将增进3D打印机原型和部件在航天领域的应用于。 据该公司讲解，在荷兰Noordwijk的TEC-QTE实验室的VCM中心，研究人员对用于碳纤维修整的该材料的带上金属涂层和无涂层样本展开了测试。最后这两个样本皆通过了基于微VCM试验的一般除气测试标准。

日前，3D打印机公司CRPCroup宣告，专有的高性能聚合物3D打印机材料WindformXT2.0材料已通过了欧洲航天局（ESA）的检验除气测试（screeningoutgassingtest），这毫无疑问将增进3D打印机原型和部件在航天领域的应用于。　　据该公司讲解，在荷兰Noordwijk的TEC-QTE实验室的VCM中心，研究人员对用于碳纤维修整的该材料的带上金属涂层和无涂层样本展开了测试。最后这两个样本皆通过了基于微VCM试验的一般除气测试标准。

　　所谓的除气测试，主要是用于检验技术来确认的材料在真空状态下的挥发物含量。主要测试两个参数：总质量亏损（TML）和溶解物质冷凝量（CVCM）。

另一个参数水汽量(WVR),也可以在已完成对TML和CVCM的测试后取得。　　该公司声称这是一项里程碑式的事件，标志着将3D打印机技术用作低轻巧最后部件的生产取得了更大的进展。WindformXT2.0是一种含有了碳的高性能聚酰胺系由材料，它能保证3D打印机和增材生产取得最差的机械性能。

WindformXT2.0是一种顶级的激光工件材料，它具备低刚性、高强度，而且重量极轻。WindformXT2.0可替代成品零件以展开小批量生产。此外，Windform系列所有的3D打印机材料都可以展开CNC加工和用于加工设备展开机械加工。

　　去年在美国，新墨西哥大学的一群大学生就用于由Windform材料和选择性激光工件（SLS）技术打印机出有的部件打造出了一颗KySat-2微型卫星，该卫星在太空运营半年没什么问题。CRPUSA用于SLS3D打印机技术与Windform材料结合打印机出来的部件十分结实、强度又低、重量又重，而且3D打印机需要延长生产周期，很合适用作此类卫星生产。

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